Monokristalline Solarmodule
Monokristalline vs. polykristalline Module
Sowohl monokristalline (mono) als auch polykristalline (poly) Solarmodule erfüllen in einer PV-Solaranlage dieselbe Funktion: Sie fangen das Sonnenlicht ein und wandeln es in Strom um. Die Zellen beider Technologien bestehen aus Silizium, einem halbleitenden Material. Der Unterschied zwischen den beiden Technologien liegt in erster Linie im Herstellungsprozess der Siliziumwafer.
Optische Unterscheidungsmerkmale:
Polykristalline Solarmodule haben einen blauen Farbton, während monokristalline Solarmodule ein schwarzes Aussehen haben (auch wenn je nach Lichteinfall bläuliche Reflektionen zu erkennen sind). Ein weiterer visueller Unterschied, der sich aus dem Produktionsprozess ergibt, besteht darin, dass monokristalline Zellen nicht immer rechteckig sind, da sie aus einem Rundstab geschnitten wurden und ihnen somit die Ecken fehlen. Allerdings können auch monokristalline Zellen vollkommen rechteckig geformt sein. Die Module auf dem Bild unterscheiden sich auch deshalb, weil das polykristalline Modul ein Vollzellenmodul ist, während das monokristalline Modul ein Halbzellenmodul ist.
Polykristallines Verfahren:
Polykristalline Wafer werden hergestellt, indem Rohsilizium geschmolzen und in eine quadratische Form gegossen wird, wodurch ein polykristalliner Barren entsteht. Bei diesem Gießverfahren wird die Siliziumstruktur nicht perfekt ausgerichtet, was zur Bildung vieler einzelner Siliziumkristalle innerhalb des Blocks führt. Die vielen Siliziumkristalle erzeugen auch das gesprenkelte, schimmernde Aussehen und die blaue Farbe, für die polykristalline Solarmodule bekannt sind.
Herstellung von monokristallinen PERC-Wafern
Monokristallines Verfahren:
Monokristalline Ingots werden aus reinem, raffiniertem Silizium in einem Ziehverfahren hergestellt. Bei diesem Verfahren wird ein Kristallstab in geschmolzenes Silizium getaucht und gedreht, während er wieder herausgezogen wird. Jedes Mal, wenn dieser Vorgang durchgeführt wird, wächst der Ingot zu einem größeren Einkristall heran, da sich die Siliziumschichten durch diesen Prozess ausrichten. Die Bezeichnung „monokristallin“ weist darauf hin, dass der Wafer aus einkristallinem Silizium hergestellt ist. In monokristallinen Wafern haben die stromerzeugenden Elektronen mehr Platz, um sich zu bewegen, sodass monokristalline Solarmodule effizienter sind.
PERC:
Monokristalline Solarmodule werden meist als Mono-PERC-Module bezeichnet. PERC steht für „Passivated Emitter and Rear Contact" oder „Rear Cell". Solarmodule, die mit diesen Zellen gebaut werden, haben eine zusätzliche Schicht auf der Rückseite der Zellen. Diese zusätzliche Schicht ermöglicht es, mehr Sonnenlicht einzufangen, indem sie das nicht absorbierte Licht zurück in die Zelle reflektiert und so den Wirkungsgrad erhöht.
Vom Barren zum Wafer zur Zelle:
Sowohl mono- als auch polykristalline Zellen durchlaufen diese allgemeinen Schritte. Der Barren (Ingot) wird in dünne Wafer geschnitten. Die Unterseite des Wafers wird im Siebdruckverfahren mit Aluminiumpaste bedruckt und die Oberseite mit Silberfingern (feine Linien), die die elektrische Ladung leiten. Der detaillierte Herstellungsprozess ist relativ komplex und in dieser kurzen Erläuterung können nicht alle Aspekte behandelt werden.
Unsere monokristallinen PERC PV-Module
Vor einigen Jahren waren polykristalline Module die gängige Lösung und machten die große Mehrheit aller installierten und verkauften PV-Module aus. Wir haben sowohl poly- als auch monokristalline Module verkauft. Im Lauf der Zeit hat das ständig besser werdende Preis-/Leistungsverhältnis monokristalliner PV-Module dazu geführt, dass die polykristalline Technologie weitgehend verdrängt wurde. Unser aktuelles PV-Portfolio besteht ausschließlich aus Mono-Halbzellenmodulen, die unseren Kunden optimale Performance und Mehrwert bieten.
Entdecken Sie unser Angebot an PV-Modulen
Wählen Sie aus den folgenden Optionen aus